스탬핑 공정: 멀티 스테이션 프로그레시브 연속 스탬핑 다이에서 네일 정렬 기계의 공작물은 캘린더링, 성형 및 용접과 같은 프로세스를 완료하기 위해 스탬핑됩니다. 그러나 여전히 스탬핑 시트와 연결된 작은 부분이 있으며 스탬핑 시트는 녹 방지 그리스 및 용접 슬래그를 제거하기 위해 스탬핑 및 용접 후 공작물과 함께 초음파 표면 처리 장비에 들어갑니다. 쇼트 피닝 챔버에서 용접 콩 및 버 제거를 완료하십시오.
이것은 스탬핑 부품을 사용할 때 단락 및 전기적 단락을 피하기 위해 매우 필요합니다. 두 번째 단시간 초음파 표면 처리에서는 스탬핑 부품의 품질 검사 전에 초음파 표면 세척 기술을 다시 사용하여 쇼트 피닝 중에 남은 잔류물을 제거합니다. 위의 모든 작업이 완료된 후 스탬핑 부품은 블랭크 플레이트에서 완전히 분리되어 별도로 보관됩니다. 못 배열 기계의 품질이 좋지 않은 스탬핑 부품은 폐기물 상자에 넣고 자격을 갖춘 스탬핑 부품은 포장 작업장에 직접 들어갑니다.
생산 과정에서 스탬핑 부품의 손상을 방지하는 방법은 참고용으로 다음과 같이 요약됩니다.
1. 스탬핑 장비를 변환하여 생산 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다. 현재 많은 구형 스탬핑 장비의 제어 시스템 및 전기 제어 시스템에는 많은 안전하지 않은 요소가 있습니다. 계속 사용한다면 기술적으로 변형되어야 합니다. 스탬핑 장비 제조업체는 스탬핑 장비의 안전과 신뢰성을 보장하기 위해 제품 설계를 개선해야 합니다.
2 보호 장치를 설치합니다. 소량 생산으로 인해 자동화를 실현하지 못하거나 안전한 스탬핑 도구를 사용하지 않는 스탬핑 작업에는 안전 보호 장치를 설치해야 오조작으로 인한 부상 사고를 방지할 수 있습니다. 다양한 보호 장치는 특성과 사용 범위가 다릅니다. 부적절한 사용은 여전히 부상 사고를 유발할 수 있습니다. 따라서 올바른 사용과 안전한 작동을 위해서는 다양한 보호 장치의 기능을 명확히 해야 합니다.
3. 금형 외부에서 수동 조작을 실현하기 위해 공정, 금형 및 작동 모드를 개혁하십시오. 대량 생산의 경우 기계화 및 자동화를 실현하기 위해 공정 및 금형 개혁을 시작할 수 있습니다. 예를 들어, 자동화, 다중 스테이션 스탬핑 기계 및 장비의 사용, 다중 절단 도구 및 기계화된 생산 장치의 사용, 연속 다이 및 복합 다이와 같은 복합 공정 수단의 사용. 이 모든 것은 스탬핑 작업의 안전을 보장할 뿐만 아니라 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
게시 시간: 2021년 8월 26일