OEM ODM 금속 부품 서비스

간단한 설명:

재료: SKD11 가공 장비: 정밀 밀링 머신, 그라인더, 느린 와이어 가공 정확도 요구 사항: 0.005mm 표면 처리: 니켈 도금 레이징 가공 범위: 1. 정밀 가공. 2. 정밀 장비 부품 가공. 3. 비표준 예비 부품 처리. 4. 정밀 특수 형상 부품 가공. 5. 하드웨어 및 기계 부품 처리. 6. 각종 기계 부품의 표면 처리. 가공 및 제조 산업 분야에서 W ...


제품 상세 정보

제품 태그

머시닝이란?

소재: SKD11

가공 장비 : 정밀 밀링 머신, 그라인더, 슬로우 와이어 가공

정확도 요구 사항: 0.005mm

표면 처리: 니켈 도금

양육의 가공 범위:

1. 정밀 가공.

2. 정밀 장비 부품 가공.

3. 비표준 예비 부품 처리.

4. 정밀 특수 형상 부품 가공.

5. 하드웨어 및 기계 부품 처리.

6. 각종 기계 부품의 표면 처리.

가공 및 제조 산업 분야에서 우리가 흔히 가공이라고 부르는 것은 가공 기계를 사용하여 공작물의 전체 치수 또는 성능을 변경하는 프로세스입니다.

생산 및 가공 공정은 가공되는 공작물의 온도 상태에 따라 냉간 가공과 열간 가공으로 구분됩니다. 일반적으로 가공물의 화학적 또는 상변화를 일으키지 않고 상온에서 가공하는 것을 냉간가공이라고 합니다. 일반적으로 상온 이상 또는 이하의 가공은 가공물의 화학적 또는 상 변화를 유발하며 이를 열간 가공이라고 합니다. 냉간 가공은 가공 방법의 차이에 따라 절삭 가공과 가압 가공으로 나눌 수 있습니다. 열처리, 단조, 주조 및 용접은 열간 가공에서 일반적입니다.

냉간 열처리는 기계 장비의 조립 공정에서 자주 사용됩니다. 예를 들어, 베어링 조립 중에 내부 링은 종종 액체 질소로 냉각되어 크기가 줄어들고, 외부 링은 크기가 커지도록 적절하게 가열된 다음 함께 조립됩니다. 열차의 바퀴 외륜 역시 가열에 의해 기판에 슬리빙되며 냉각 시 견고성을 확보할 수 있습니다(이 방법은 여전히 ​​일부 부품의 이송 공정에 적용됨).

일반적인 소개

툴링 워크샵

Wire-EDM : 6세트

 브랜드: Seibu & Sodick

 기능: 거칠기 Ra<0.12 / 공차 +/-0.001mm

● 프로필 그라인더: 2 세트

 브랜드: 와이다

 기능: 거칠기 <0.05 / 허용 오차 +/-0.001


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