다이캐스팅 원스톱 서비스

다이캐스팅 기계의 분류

핫 챔버 다이캐스팅 기계: 아연 합금, 마그네슘 합금 등; 콜드 챔버 다이캐스팅 기계: 아연 합금, 마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 구리 합금 등; 수직형 다이캐스팅 기계: 아연, 알루미늄, 구리, 납, 주석 [2]

고온 챔버와 저온 챔버의 차이점은 다이캐스팅 기계의 사출 시스템이 금속 용액에 잠겨 있는지 여부입니다. 다이캐스팅 기계는 또한 수평 및 수직으로 나눌 수 있습니다.

일반적인 문제

다이캐스팅의 일부가 형성되지 않고 캐비티가 완전히 채워지지 않음

원인: 1. 다이캐스팅 다이의 온도가 너무 낮습니다. 2. 용탕의 저온; 3. 프레스 압력이 너무 낮습니다. 4. 불충분한 액체 금속; 사출 속도가 너무 높습니다. 5. 공기가 배출되지 않습니다.

조정 방법: 1 - 2. 다이 캐스팅 다이 및 액체 금속의 온도를 높입니다. 3. 고압 다이캐스팅 기계를 교체하십시오. 4. 주입 속도를 줄이고 주입구의 두께를 늘리기에 충분한 액체 금속을 추가합니다.

품질 관리:

다이캐스팅 다이 표면 온도의 제어는 고품질 다이캐스팅 생산에 매우 중요합니다. 고르지 않거나 부적절한 금형 온도는 불안정한 주조 크기, 생산 공정의 사출 주조 변형으로 이어져 열압, 다이 고착, 표면 함몰, 내부 수축 공동 및 뜨거운 기포와 같은 결함을 초래합니다. 금형 온도 차이가 크면 충전 시간, 냉각 시간 및 스프레이 시간과 같은 생산 주기의 변수에 다른 영향을 미칩니다.