다이캐스팅 금속 제품 지원 서비스
다이캐스팅의 장점은 우수한 치수 정확도를 포함합니다. 일반적으로 이것은 주조 재료에 따라 다릅니다. 일반적인 값은 처음 2.5cm 크기에 대해 오차가 0.1mm이고 추가 1cm마다 오차가 0.002mm씩 증가하는 것입니다. 다른 주조 공정과 비교하여 주조 표면이 매끄럽고 필렛 반경은 약 1-2.5 미크론입니다. 벽 두께가 약 0.75mm인 주물은 샌드박스 또는 영구 다이 캐스팅에 비해 제조할 수 있습니다.
와이어 슬리브, 발열체 및 고강도 베어링 표면과 같은 내부 구조를 직접 주조할 수 있습니다. 다른 장점으로는 2차 가공을 줄이거나 피할 수 있는 능력, 높은 생산 속도, 최대 415MPa의 주조 인장 강도 및 높은 유동성 금속 주조가 있습니다.
다이캐스팅의 가장 큰 단점은 높은 비용입니다. 주조 장비, 금형 및 금형 관련 부품은 다른 주조 방법에 비해 비용이 많이 듭니다. 따라서 다이캐스팅을 제조할 때 다수의 제품을 생산하는 것이 보다 경제적이다. 다른 단점은 다음과 같습니다. 이 공정은 유동성이 높은 금속에만 적용할 수 있으며 주조 질량은 30g에서 10kg 사이여야 합니다. [5] 일반 다이캐스팅에서는 마지막 주조 배치에 항상 기공이 있습니다. 따라서 열의 작용으로 틈의 가스가 팽창하여 내부 미세 결함 및 표면 박리가 발생하기 때문에 열처리 또는 용접을 수행할 수 없습니다.
● Wire-EDM : 6세트
● 브랜드: Seibu & Sodick
● 기능: 거칠기 Ra<0.12 / 공차 +/-0.001mm
● 프로필 그라인더: 2 세트
● 브랜드: 와이다
● 기능: 거칠기 <0.05 / 허용 오차 +/-0.001
