스탬핑 공정은 금속 가공 방법입니다. 금속 소성 변형을 기반으로 합니다. 그것은 금형과 스탬핑 장비를 사용하여 시트에 압력을 가하여 시트가 소성 변형 또는 분리를 생성하여 특정 모양, 크기 및 성능을 가진 부품(스탬핑 부품)을 얻습니다. 스탬핑 공정의 모든 세부 사항에 주의를 기울이는 한 공정을 보다 효율적으로 수행할 수 있습니다. 효율성을 향상시키면서 완제품의 제어도 보장할 수 있습니다.
스탬핑 공정의 세부 사항은 다음과 같습니다.
1. 스탬핑하기 전에 원자재가 다이 캐비티에 원활하게 들어갈 수 있도록 플레이트 교정 조정 프로세스 단계 또는 자동 수정 툴링이 있어야 합니다.
2. 재료 벨트의 공급 클립 위치를 명확하게 정의하고 재료 벨트 양쪽과 공급 클립 양쪽의 너비 간격을 명확하게 정의하고 구현해야 합니다.
3. 스탬핑 찌꺼기가 제품에 섞이거나 달라붙지 않고 적시에 효과적으로 제거되는지 여부.
4. 코일 폭 방향의 재질을 100% 모니터링하여 원자재 부족으로 인한 제품 불량을 방지합니다.
5. 코일 끝이 모니터링되는지 여부. 코일이 헤드에 도달하면 스탬핑 프로세스가 자동으로 중지됩니다.
6. 작동 지침은 비정상 종료 시 금형에 남아 있는 제품의 반응 모드를 명확하게 정의해야 합니다.
7. 재료 벨트가 금형에 들어가기 전에 원자재가 금형 내부의 올바른 위치에 들어갈 수 있도록 오류 방지 툴링이 있어야 합니다.
9. 스탬핑 다이에는 제품이 다이 캐비티에 붙어 있는지 여부를 감지하는 감지기가 장착되어 있어야 합니다. 막히면 장비가 자동으로 멈춥니다.
10. 스탬핑 공정 매개변수가 모니터링되는지 여부. 비정상적인 매개변수가 나타나면 이 매개변수로 생산된 제품은 자동으로 폐기됩니다.
11. 스탬핑 다이 관리가 효과적으로 시행되고 있는지 여부(예방 정비, 현장 점검 및 예비 부품 확인의 계획 및 시행)
12. 파편을 날려 보내는 데 사용되는 에어건은 분사 위치와 방향을 명확하게 정의해야 합니다.
13. 완제품을 수거하는 과정에서 제품이 파손될 우려가 없어야 한다.
게시 시간: 2021년 8월 26일